在橋梁建設(shè)與維護(hù)中，大橋油漆發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，不僅能美化橋梁外觀，更可有效防護(hù)橋梁結(jié)構(gòu)免受自然侵蝕，延長其使用壽命。不過，要充分發(fā)揮大橋油漆的性能優(yōu)勢，嚴(yán)謹(jǐn)且規(guī)范的施工流程不可或缺。以下為你全方位介紹大橋油漆的施工指南。

  一、施工前準(zhǔn)備

  （一）材料選用

  油漆選型：大橋不同部位環(huán)境各異，需準(zhǔn)確選漆。鋼梁常選環(huán)氧富鋅底漆搭配聚氨酯面漆，前者防銹、形成陰極保護(hù)，后者耐候、保色澤光澤?；炷敛课挥铆h(huán)氧封閉底漆加丙烯酸聚氨酯面漆，前者滲透孔隙增強(qiáng)附著力，后者提供裝飾與耐水性能。要選有相關(guān)質(zhì)量與環(huán)保認(rèn)證，如十環(huán)認(rèn)證的產(chǎn)品。

  配套材料準(zhǔn)備：配套材料重要，稀釋劑調(diào)油漆粘稠度，環(huán)氧漆用環(huán)氧稀釋劑，依產(chǎn)品說明定比例。固化劑用于雙組分漆促干燥，按規(guī)定與主劑混合。還需底漆增附著力、膩?zhàn)友a(bǔ)基層缺陷，按施工面積與涂布率算好用量。

  （二）工具籌備

  表面處理工具：鋼材基層處理用鋼絲刷除鐵銹氧化皮、電動打磨機(jī)大面積打磨、噴砂設(shè)備使表面粗糙以增強(qiáng)附著力（常用于新建鋼梁）?；炷帘砻嬗苗P刀鏟疏松部分，砂紙打磨平整。

  涂刷工具：滾筒刷用于鋼梁、混凝土橋面板等大面積平面，效率高且均勻。毛刷處理邊角、焊縫等滾筒難及處。噴槍用于橋梁景觀段等對外觀要求高的部位，需配空壓機(jī)保證氣壓，另備攪拌器、濾網(wǎng)輔助。

  安全防護(hù)工具：橋梁施工危險(xiǎn)，施工人員要配安全帽、安全帶、安全繩防高空墜落，戴防護(hù)眼鏡防油漆濺眼，用防毒或防塵口罩防吸入有害氣體，穿耐化學(xué)腐蝕手套與工作服防皮膚接觸。

  （三）施工場地規(guī)劃

  施工區(qū)域隔離：設(shè)警示標(biāo)識、拉警戒線，阻止無關(guān)人員進(jìn)入?？绲缆贰⒑恿鞯臉蛱崆芭c交管、航運(yùn)部門溝通，制定疏導(dǎo)與管制方案。

  環(huán)境條件把控：施工溫度宜 5℃ - 35℃，溫度不當(dāng)影響干燥與涂層性能。相對濕度不超 85%，濕度過高致涂層發(fā)白、附著力降。施工避開雨雪、大風(fēng)天，遇雨后等表面干燥、含水率達(dá)標(biāo)再施工。

  二、基層處理

  （一）基層檢查

  鋼材基層檢查：肉眼看鋼材有無銹蝕、變形、裂縫，敲擊聽有無空鼓，用測厚儀測厚度，新建鋼材看加工質(zhì)量，舊橋維修關(guān)注銹蝕程度。

  混凝土基層檢查：查看混凝土有無蜂窩、麻面等問題，用回彈儀測強(qiáng)度，不達(dá)標(biāo)加固。用含水率測試儀測含水率，要求低于 8%，過高影響附著力。

  （二）基層清理

  鋼材基層清理：先用鏟刀、鋼絲刷手工除厚銹層等雜質(zhì)，再用電動打磨機(jī)或噴砂設(shè)備打磨，噴砂時(shí)嚴(yán)控砂粒粒徑等參數(shù)，使鋼材達(dá) Sa2.5 級以上除銹標(biāo)準(zhǔn)。

  混凝土基層清理：鏟刀鏟疏松部分，砂紙打磨，油污用專用清洗劑，掃帚、吸塵器清灰塵碎屑。

  （三）基層修補(bǔ)

  鋼材基層修補(bǔ)：小面積凹坑、劃痕用環(huán)氧膩?zhàn)犹钛a(bǔ)后打磨。深裂縫先焊接，再打磨、防銹。

  混凝土基層修補(bǔ)：蜂窩、麻面等用環(huán)氧砂漿或聚合物水泥砂漿分層填補(bǔ)，每層不超 10mm。大于 0.2mm 裂縫用壓力灌漿法，注入環(huán)氧灌漿料；小于 0.2mm 裂縫用環(huán)氧膠泥封閉。

  三、油漆施工

  （一）底漆施工

  底漆調(diào)配：按說明書比例將底漆主劑與固化劑（雙組分底漆）倒入潔凈容器，攪拌 3 - 5 分鐘，需稀釋的按規(guī)定加稀釋劑再攪勻，調(diào)配好的底漆要在規(guī)定時(shí)間用完。

  底漆涂刷：用滾筒刷或毛刷，先從易腐蝕部位開始，再大面積涂刷，用力均勻防流掛、漏刷，干燥后用干膜測厚儀測厚度，環(huán)氧富鋅底漆一般為 60 - 80μm。

  （二）中間漆施工（如有）

  中間漆調(diào)配：類似底漆調(diào)配，按比例混合主劑與固化劑（雙組分），加適量稀釋劑攪勻，中間漆可增加涂層厚度、提高防護(hù)。

  中間漆涂刷：底漆干燥后施工，可用滾筒刷或噴槍，噴槍要調(diào)好壓力等參數(shù)，干燥后測干膜厚度，環(huán)氧云鐵中間漆一般為 80 - 100μm。

  （三）面漆施工

  面漆調(diào)配：按規(guī)定比例混合主劑與固化劑，攪拌后靜置排氣泡，需稀釋按說明操作，調(diào)配時(shí)保持容器、工具清潔。

  面漆涂刷：依特性選涂刷方式，滾筒刷、毛刷注意操作手法，噴槍控制好壓力等勻速移動。面漆一般刷 2 - 3 遍，間隔 4 - 6 小時(shí)，每遍干燥后測干膜厚度，聚氨酯面漆總厚度一般為 80 - 100μm。

  四、養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收

  （一）養(yǎng)護(hù)

  施工后嚴(yán)禁人員、車輛接觸涂層，防陽光直射與雨水沖刷，高溫灑水、低溫保溫，環(huán)氧類油漆養(yǎng)護(hù) 7 - 10 天，聚氨酯類 10 - 15 天。

  （二）驗(yàn)收

  外觀檢查：看漆面是否平整光滑，有無氣泡等缺陷，色澤、陰陽角與邊緣部位是否達(dá)標(biāo)。

  漆膜厚度檢測：用干膜測厚儀多點(diǎn)檢測，取平均值，不達(dá)標(biāo)分析原因補(bǔ)涂。

  附著力檢測：劃格法或拉開法檢測，劃格法等級不低于 1 級，拉開法要滿足產(chǎn)品附著力指標(biāo)。

耐候性、耐腐蝕性抽檢：重要橋梁或惡劣環(huán)境橋梁，抽樣板做人工加速試驗(yàn)，檢測性能變化，確保滿足使用年限防護(hù)要求。 

  遵循上述大橋油漆施的工指南，從施工前精心籌備，到施工過程嚴(yán)格把控，再到后期科學(xué)養(yǎng)護(hù)與嚴(yán)格驗(yàn)收，可確保大橋油漆施工質(zhì)量，為橋梁披上堅(jiān)固、美觀的防護(hù)外衣，保障橋梁長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。施工人員務(wù)必嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注重每個(gè)細(xì)節(jié)；橋梁管理部門在使用中做好定期維護(hù)檢查，延長油漆使用壽命與橋梁服役期限。